背景技术：
溴化锂吸收式制冷机是一种由热能驱动运行，以水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下制取空气调节或上艺用冷水的制冷设备，其驱动热源可是蒸汽、热水或燃烧燃料（燃油、燃气）产生的热量。以燃烧燃料产生的热量为驱动热源的直燃型溴化锂吸收式制冷机可设计制造成单独制取冷水的机组，也可设计制造成交替或者同时制取冷水、热水的机组，因而又相应称为直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组；以蒸汽、热水为驱动热源的溴化锂吸收式制冷机只有制冷功能，因而相应称为蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组和热水型溴化锂吸收式冷水机组。直燃型溴化锂吸收式制冷机一般都是双效型机组，热水型制冷机多为单效机组，而蒸汽型制冷机有双效型机组，也有单效型机组。
溴化锂吸收式制冷机制冷运行时，防止其零部件中的冷水或冷剂水因温度过低而冻结成冰造成故障，尤其是防止蒸发器换热管中的冷水结冰冻管，是一项重要的安全运行控制目标。以往的溴化锂吸收式制冷机防冻技术措旅是分别在机组（图1所示）的蒸发器10的冷水出口管12上设置冷水出口温度传感器11和在蒸发器的冷剂水液囊13上设置冷剂水温度传感器14。机组的控制系统（图中未示出）通过温度传感器适时检测冷水出口温度和冷剂水温度，当冷水出口温度或冷剂水温度达到控制程序中设定的相应温度下限值时，控制系统通过停止冷剂泵15和切断机组的驱动热源，使机组停止制冷，阻止冷水出口温度迸一步下降，从而达到防止机组冻管
溴化锂吸收式制冷机蒸发器冻管，是由于在低负荷或冷却水低温等情况下，吸收器内的压力过低，使蒸发器内的压力下降到≤4.58mmHg (0℃的水所对应的饱和压力)，从而使蒸发器换热管内的冷水温度降低到≤℃所致。由于温度检测存在滞后性，机组的运行温度变化存在热惯性，控制系统执行防冻控制程序时，机组的冷水出口温度往往已经低于设定下限值。控制系统执行防冻控制程序后，机组的冷水出口温度仍然会继续下降一定的数值，即使不继续下降也会停留在低于设定下限值的某一温度值较长时间，而不会在短时间（如1分钟）内反向上升。因此，以往的防冻技术措施仅对机组冷水出口温度和冷剂水温度缓慢下降情况下的安全运行控制有效，而对于机组因负倚快速下降或冷却水温度快速大幅度降低等原因导致的冷水出口温度或冷剂水温度急剧下降则无能为力，这种情况往往会导致机组发生冻管故障。
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在任何运行条件下都能防止机组结冰冻管的带有发生器冷剂蒸汽调控防冻装置的溴化锂吸收式制冷机。
本实用新型发明的目的是这样实现的：一种带有发生器冷剂蒸汽调控防冻装置的溴化锂吸收式制冷机，包括发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器、热交换器、溶液泵、冷剂泵、控制系统及连接各部件的管路、阀，所述的溴化锂吸收式制冷机为直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组或蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组、蒸汽单效型溴化锂吸收式冷水机组、热水单效型溴化锂吸收式冷水机组，其特点是：在发生器与吸收器或蒸发器之间设置冷剂蒸汽连通管，连通管上装有电动阀，构成防冻装置。电动阀开启时将发生器中的冷剂蒸汽按调节控制要求输入吸收器或蒸发器。
在溴化锂吸收式制冷机中，通过设置防冻装置，当机组的吸收压力过低导致冷水出口温度或冷剂水温度下降到控制限度值时，启动防冻装置，对机组的吸收压力和蒸发压力进行逆向调节控制，使机组的冷水出口温度和冷剂水温度迅速停止下降并回升，从而达到在任何运行条件下都能防止机组结冰冻管的安全运行控制目的。
附图说明：
图1为以往的溴化锂吸收式制冷机示意图。一种带有发生器冷剂蒸汽调控防冻装置的溴化锂吸收式制冷机，包括发生器(1)、蒸发器(10)、吸收器(6)、冷凝器(9)、热交换器(3)、溶液泵(16)、冷剂泵(15)、控制系统及连接各部件的管路、阀，其特征在于在发生器(1)与吸收器(6)或蒸发器(10)之间设置冷剂蒸汽连通管(4)，连通管(4)上装有电动阀(8)。 | 
