当制冷装置安装完经空载试运行、加载试运行等试验合格，验收交工后，如何使制冷装置正常运转，很好地为生产、科研、生活部门提供服务，其操作与管理问题就变得十分突出了。
   制冷装置的操作是十分重要且复杂的，不可简单地认为开几只阀门而已。一个操作管理人员，除了掌握制冷装置的性能与操作方法外，还应了解全部辅助设备的功能、作用及维护。只有正确地使用设备，才能有效提高设备利用率，并延长设备使用寿命，使设备在运行中始终做到“安全、可靠、经济、合理”。
    制冷装置的操作，根据使用条件不同、设备不同而有所差异，其操作程序（规程）应视具体情况及说明书进行。以下主要介绍空调用制冷装置的操作方法及注意事项。

启动操作
  1．启动前的准备
   (1)启动前应仔细检查冷媒水系统、冷却水系统是否畅通；传动装置、皮带防护装置是否安全可靠；电源电压不低于工作电压的90%，在无冷却水或水压太低时不应启动。
   (2)检查操作工具或专用工具、防护用具是否齐全，并阅读交接班记录。
   (3)检查曲轴箱润滑油面应不低于油面视镜的1/3。启动前转动油滤器手柄4圈^5圈（主要指老系列氨制冷装置）。
   (4)检查高、低压系统阀门的开闭状态（主要指氨制冷装置，氟系统可做参考）。
   (5)高压系统排出阀，热冲霜阀，放油阀，空气分离器上各阀，应急泄氨器各阀，集油器迸、出油阀，充氨阀，放空阀，节流阀，排液筒的升降压阀及排液阀应关闭。在制冷系统启动后，根据需要再行开启。其他如冷凝器、储液器的进出口阀、平衡管阀、安全阀下的截止阀、液面指示器阀、均压阀等应开启。
   (6)低压系统蒸发器进出口阀、表阀、均压阀、液面指示器阀、安全阀下的截止阀等应开启。制冷压缩机吸人阀、放油阀、冲霜回液阀等都应关闭，待制冷系统工作后，根据需要再行开启。
   (7)检查各压力表、温度计、继电器、能量调节阀、电磁阀是否失灵。
   (8)氨（氟）储液器液面应保持在1/3到2/3之间。
   (9)油浸启动变阻器的手轮应对准启动位置；负荷调节器（即油量分配阀）应对“O”位，新系统产品制冷压缩机的油三通阀应对准运转位置。
    (10)检查蒸发器水箱、喷雾室水位、加湿器水位是否充足、水泵吸入端是否补充有水、不够时应提前补充。
    (11)制冷系统是否漏氨、漏氟、漏油，如果泄漏，应提前处理完毕。
    2．氨单级压缩制冷装置的启动
    (1)启动冷却水系统包括冷却水泵、冷却塔风机、压缩机汽缸冷却水、曲轴箱油冷却水等，并检查以上设备运转声音、水量、水温是否符合要求。
    (2)启动搅拌机及冷媒水系统，如给水泵、回水泵等，并调节流量使送回水量平衡。
    (3)盘动皮轮或联轴器数圈，应正常无扭紧或卡住现象。对于有旁通阀的老系列氨压缩机，应微开旁通阀，以免盘车时费劲。
    (4)打开旁通阀（目的是为了减少启动电流），接通电源，将油浸启动变阻器的手轮，从启动位置按规定速度移至运转位置(JR系列三相绕线转子异步电动机)。对于油浸补偿器的启动方法，可将手把推向启动位置，待达到正常转速时，再将手把拉向运行位置。如是JS系列三相鼠笼式异步电动机，只需按低压启动补偿器的“启动”按钮就可启动
电动机，在上述电动机启动的同时，迅速打开排出阀，关闭旁通阀。对于新系列制冷压缩机，则先打开排出阀，将负荷调节器手柄对准“0”位，以空载启动电动机。
    在关闭旁通阀的过程中，曲轴箱压力是逐步降低的，当压力接近于“0”时，应缓慢开启吸入阀，使曲轴箱压力不致太低，这一操作的特点，目的在于减少汽缸奔油，改善油泵工作条件，同时也防止空气从不严密处渗入曲轴箱，对新系列产品将负荷调节器从“0”位移至第二个位置，同样要求曲轴箱压力不要太低，微开吸入阀。
   (5)当吸人阀开启之后，注意高低压表及油压表的读数和变化，听阀的声音有无异常，排气管应发热，正常应立即投入运转，慢慢把吸入阀开大。
    (6)随着吸入阀的开大。蒸发压力逐步下降，当其压力低于规定压力时，应微开节流阀，对于新系列产品的制冷压缩机负荷调节器则应根据负荷情况，投入相应的缸数工作，节流阀的开启度应与制冷压缩机制冷量和蒸发器热负荷相匹配。
    (7)记录启动时间、各点的温度、压力。记录内容包括制冷压缩机吸排气温度，吸、排气压力。油泵压力，轴承温度，蒸发器及冷凝器进出口水温，运行情况及不正常现象等。
    (8)氨双级压缩制冷装置的启动与单级压缩差异不大。首先启动冷却水系统，然后启动高压压缩机（方法同单级压缩）。当中间压力降至0.1MPa时，再启动低压压缩机（方法同上）。当高压压缩机排气温度超过60℃时，可以通过节流阀或浮球阀向中间冷却器供液，液面不宜过高，以免高压压缩机产生湿压缩，当低压压缩机吸气压力低于0.1MPa时，可以通过氨液分离器向蒸发器供液。
    3．氟制冷装置的启动
    (1)启动冷却水系统或风机系统。启动冷媒水泵，其他同氨机。
    (2)打开排气阈到位置，再倒加1圈—2圈。使高压表和高压继电器与制冷压缩机排气腔接通，然后再接通电源，新系列三工质通用的制冷压缩机的启动，见氨单级压缩的启动步骤。
   (3)当曲轴箱压力下降之后（不要到负压）开吸人阀，如确认设备无问题时，可以开大吸入阀，开足之后再倒回l圈—2圈，使低压继电器和低压表与吸入管相通。同时打开冷凝器（或储液器）供液阀向蒸发器供液（在无电磁阀情况下），然后调节膨胀阀，若是直接蒸发的氟里昂空调机组，则先启动空凋风机，再启动制冷压缩机。
    (4)记录系统各参数（同氨系统）。
    4．复叠式低温装置的启动
    (l1打开冷却水系统。
    (2)检查制冷系统阀门是否按正常工作状态的要求打开或关闭。
    (3)开启F- 22高温级的高低压压缩机排气阀。
    (4)接通F- 22高压压缩机电源，将高压压缩机吸人阀开启，待高压压缩机从中间冷却器吸入F- 22，使中间压力下降至0.1MPa以下时，再接通F - 22低压压缩机的电源，打开低压压缩机吸人阀，开阀注意事项与氟单级压缩机相同。
   (5)开高温级冷凝器出液阀，通过对中间冷却器膨胀阀的调节，确保高压压缩机处于合理的吸气状态（吸入稍有过热的饱和蒸气）。
   (6)根据需要调节蒸发冷凝器的F- 22膨胀阀，使之进入正常运转，当高温级部分运行正常之后，随即启动低温级F-13制冷系统的运转。所谓正常，即当高温级部分F- 22的蒸发温度降到- 40℃时，启动F- 13制冷系统，启动程序与F- 22单机启动相同。
   (7)开启蒸发冷凝器F-13的出液阀（马上即可结霜），调节F-13蒸发器膨胀阀，使之满足低温的需要。对于一般小低温箱，如D - 8/0.4及其他低温箱新投入运行时，可参照说明书进行启动。启动时仍然先打开冷却水，然后将两台制冷压缩机的吸排气阀和回油阀开启，排出阀倒回1/2圈一l圈，先试启动下，以检查运转方向是否正确。
    由于小型低温箱为单台电动机带动两台制冷压缩机，所以就不同于大型复叠式制冷装置的启动。当检查确属无问题时，便可以启动，又由于小型低温箱出厂时，制冷系统已充灌F-13及F- 22，同时对F-13和F - 22的膨胀阀曾做过调节，按其说明书要求启动即可。