在制冷系统中，制冷设备可以分成两类，一类是完成制冷循环所必不可少的设备，如冷凝器、蒸发器、节流元件等；另一类是改善和提高制冷机的工作条件或提高制冷机的经济性及安全性的辅助设备，又可称制冷系统元件，如分离与储存设备、安全防护设备、阀件等。

    干燥过滤器用于氟里昂制冷系统中，设置在液体管路节流元件前，用来清除制冷剂液体中的水分和固体杂质，保证系统的正常运行。由于低温设备的蒸发温度一般都在-10℃以下，当制冷剂含有水分并流经毛细管或膨胀阀时随着压力和温度的不断降低会造成水蒸气在节流元件的出口处凝结，逐渐累积凝固成冰珠，造成冰珠堵塞系统，称为冰堵。冰堵会使制冷剂中断循环，使制冷系统失去制冷能力。制冷系统中残存的杂质和运转中产生的污物，在随制冷荆进入毛细管或膨胀阀之前，应该被过滤器中的滤网阻挡滤除，以免污染和阻塞制冷管道，或增加运动部件的磨损。由于污物堵塞管道，不断制冷循环的现象，称为“污堵”。
    干燥过滤器的形式很多，有的制冷系统仅安装带有滤网的过滤器，但在电冰箱等小型制冷设备中，通常使用全密封的干燥过滤器，基本结构如图3-34所示。它是用一个直径较租的紫铜管作为外壳，管内两端装有铜丝制成的过滤网，两网之间装入吸水材料——分子筛或硅胶，外壳两端头径滚压收口形成小管径，分别与冷凝器和毛细管连接。这种干燥过滤器结构简单，使用方便，价格便宜，但失效后不易修复，只能更换。
   制冷量较大的冷冻设备，常把干燥过滤器制成可拆结构，如图3-35所示。从端盖的法兰盘处拆下端盖，可取出过滤网清洗，或更换吸水材料，恢复后能够继续使用。

    用于制冷系统中的吸水材料，目前使用较多的是分子筛和硅胶，它们都属于吸附性干燥剂，以物理吸附的方式吸收水分后不生成有害物，并可加热再生后重复使用。
    硅胶成分为二氧化硅，呈透明或半透明状态，直径为+3mm～+7mm大小不等的颗粒，常使用的是一种干燥时为蓝色的变色硅胶，它吸水后变为粉红色，吸水率约为30%，吸水后的硅胶加热至140～160℃后可将水分蒸发掉重复使用。    分子筛是一种人工合成的泡沸石——多水硅酸盐的晶体，加工成小丸或小圆棍形状，有极细微的均匀小孑L，是目前使用较普遍的干燥剂。分子筛干燥时为乳白色，吸水后色泽变暗，吸水率约为25%。在300～350℃的温度下保持3—5h，便可脱水后反复使用。
    分子筛的吸湿性很强，暴露在空气中24h即可接近其饱和水平，因此一旦拆封应在20min内安装完毕。