1）溶液循环量的调整。机组运转后，在外界条件如加热蒸汽压力，冷却水进

口温度和流量，冷媒水出口温度和流量基本稳定时，应对高、低发生器的溶液

量进行调整，以获得较好的运转效率。

通常高、低压发生器的放汽范围为3.5～5.5%。放汽范围偏小，可关小阀门

减少进入发生器的溶液循环量，放汽范围偏大，则开大阀门，增大进入发

生器的稀溶液循环量。溶液的浓度调整，一般在低负荷时，高压发生器出

口的溶液浓度为60%，低压发生器出口的溶液浓度为60.5%，稀溶液浓度为

56%。高负荷时，高压发生器出口的溶液浓度为62%，低压发生器出口的浓

度为62.5%，稀溶液浓度为58%。

5）防止结晶。由溴化锂溶液性质可知，当溶液的浓度过浓或温度过低时，

溶液就会产生结晶，堵塞管道，破坏机组的正常运行。在操作中要经常检

查防晶管的发热情况，判断机组性能的下降是否由于结晶引起。

为了提高溴化锂吸收式制冷机的性能，目前运转的机器，一般都在溶液中

加入辛醇，而在机组运转较长时间后，由于启用真空泵，辛醇会随同机内

的不凝性气体被排出机外，使辛醇量减少，影响机组的性能，因此当制冷

量下降时，应酌情添加辛醇。

9）水质管理。冷却水、冷媒水的水质必须符合溴化锂吸收式制冷机组技术

条件中对水质管理的要求，水质差，容易在传热管内形成水垢，影响机组

的传热性能，因此对水质也应作定期检查。在冬季不需要开机时，必须把

冷却水、冷媒水全部放净，以防止冻结。