1．工作蒸汽变化的影响：如果工作蒸汽压力低于设计时的压力，由于通过喷嘴的工作蒸汽量减少，被引射的蒸汽量亦减少，因而制冷量减小了，同时这时的扩压器显得较大，效率下降，则单位蒸汽消耗量比设计时要大。当工作蒸汽压力比设计值低到一定数值时（例如有些制冷机比原定蒸汽压力低0. 5-ikgf/cm!左右），就失去制冷作用。反之，如果工作蒸汽压力较设计值高时，这时工作蒸汽量增加，被引射的蒸汽量本应成比例增加，但由于扩压器的喉部直径已根据设计压力确定，它限制了更多的混合蒸汽量的顺利通过，因此被引射的蒸汽量不成比例增加。所以这时制冷量虽有提高，但单位蒸汽消耗量反而增加。当工作蒸汽压力进一步提高时，随着蒸汽压力的增加，制冷量的增长速度越来越慢，到不仅没有使制冷量有明显提高，反而增加了冷凝器的负担。
    2.蒸发温度变化的影响。当蒸发温度升高时，混合蒸汽的平均压力升高，使扩压器喉都能通过较多的混合蒸汽的重量流量同时由于压缩比的减小，被引射的蒸汽量增加，因而制冷量相应增加。由试验可知，在设计工况附近，蒸发温度每升高1℃，制冷量可增加7-10%左右，因此为了使制冷机能进行经济运行，在允许的情况下，应尽可能提高蒸发温度，使制冷量增加，单位蒸汽消耗量降低。当然，蒸发温度的升高也有一定限度，一方面要满足生产工艺要求，另一方面当蒸发温度高出设计工况很多时，由于扩压器喉部面积限制了引射蒸汽的增加，因此制冷量的增加就不明显。
    不论在什么情况下，都不宜降低蒸发温度进行运行。因为随着蒸发温度的降低，则压缩比增大，被引射蒸汽量减少，制冷量减小。当压缩比增大到一定程度时，制冷机可能开不出。如果由于耗冷量减少，使蒸发温度降低时，则应关闭部分喷射器，如果由于冷凝温度降低或工作蒸汽压力增高而引起蒸发温度下降时，则应降低工作蒸汽压力以保持一定的蒸发温度。
   3．冷凝压力（即冷凝温度）变化的影响，冷凝压力一般是根据夏季各地区的冷却水温而确定的。当由于冷却水温的降低而使冷凝压力下降时，对于缩放形扩压器来说，背压的降低对扩压器喉部以前的工况基本不起影响j。因此制冷量基本不变。但这样运行是不合理的，应当在冷凝压力下降时适当降低工作蒸汽压力使单位工作蒸汽消耗量降低。当冷凝温度升高高于设计值时，制冷量下降，制冷机将进入不稳定工作区。如不采取措施，可使制冷失效。这时应采取提高工作蒸汽压力和提高蒸发温度的办法，使制冷机处于稳定运行状态。因此为了达到经济运行，在满足生产工艺要求的情况下，应维持主喷射器前适当低的工作蒸汽压力，维持尽可能高的蒸发温度和合理的冷凝温度。