与普通的溴化锂吸收式制冷机相比，两效溴化锂：吸收式制冷机增加了一只高压发生器和一只（高温）热交换器。由于在高压发生器中，溶液的温度和压力较高，机组高、低压间的压差相应增大，构造也因之而较为复杂。鉴于这种机组在国内刚开始研制，经验不多，本节仅就目前结构设计中遇到的问题，提一些挟浅的看法，供设计时参考。
      按照工作压力的不同，两效溴化锂吸收式制冷机的筒体分为高压筒和低压筒两部分。高压筒即高压发生器，其压力约为600 - 760毫米汞柱（压力），低压简则由隔板隔成上下两部分。上部为冷凝器和低压发生器，压力约70毫米汞柱（压力）；下部为蒸发器和吸收器，压力约7毫米汞柱（压力）。
    通常是将高压发生器作成为单独的一只筒体，而把低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器封闭于另一筒体，如图9-1的系统原理图所示。这种布置型式实际上就是普通单筒型溴化锂吸收式制冷机加上一只高压发生器。一般将高压发生器安置在顶部，组成双筒型，其下筒（或称低压筒）的结构型式与普通单筒型的溴化镙吸收式制冷机相同。对于大制冷量的机型，下筒将显得笨重，给运输和吊装可能带来困难，故应考虑将低压筒分成二部分，即把低压发生器和冷凝器单独没置在另一简体内，与高压发生器并列安装在蒸发一吸收器筒体的上方，组成三筒型。
    为了简化结构，缩短管路，也有将高温热交换器和低压发生器合并成一体的，与冷凝器并列地安装在一个密封的容器内，其结构型式如图9-6所示。图9-6实际上也是一种三筒型的结构型式。图中低压发生器一冷凝器简体7的右侧被隔板d分成上下两个腔，上腔为低压发生器3，通过下腔与高压发生器5相连，下腔为高温热交换器2，通过管道6与低温热交换器1相连。