与普通的溴化锂制冷机相比，双效溴化锂吸收式制冷机增加了一只高压发生器和一只（高温）热交换器。由于在高压发生器中，溶液的温度和压力较高，机组高、低压间的压差相应增大，构造也因之耐较为复杂。鉴于这种机组组在国内刚开始研制，经验不多，本节仅就目前结构设计中遇到的问题，供设计时参考。

   机组的结构型式：    按照工作压力的不同，双效溴化锂吸收式制冷机的简体分为高压筒和低压筒两部分。高压筒即高压发生器，其压力约为600～760毫米汞柱（压力）。低压筒则由隔板隔成上下两部分。上部为冷凝器和低压发生器，压力约70毫米汞柱（压力），下部为蒸发器和吸收器，压力约7毫米汞柱（压力）。

  通常是将高压发生器做成为单独的一只筒体，而即把低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器单独设置。这种布置实际上就是在单效型溴化锂制冷机的基础上加了一只高压发生器。一般将高压发生器放置在顶部，组成双筒型，其下筒（简称低压筒）的结构样式与普通型的溴化锂制冷机是一个样子。而对于超过200万大卡的大制冷量机型，下筒是显得很笨重的，给运输和吊装带来很多不便。所以，就考虑将低压筒分成两个部分，就是将低压发生器和冷凝器单独放置在一个筒体内，与高压发生器并列安装在蒸发器--吸收器筒体的上方，组成三筒形。

    为了简化结构，缩短管路，也有将高温热交换器和低压发生器合并成一体的，与冷凝器并列地安装在一个密封的容器内，实际上是一种三筒型的结构型式。低压发生器--冷凝器筒体的右侧被隔板分成上下两个腔，上腔为低压发生器，通过下腔与高压发生器相连，下腔为高温热交换器，通过管道与低温热交换器相连。

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