喷射式供液方式是介于重力供液和泵压力供液之间的一种方法。它兼有泵供液时超量供液的特性。采用这种方法时，喷射器距蒸发器的距离很近。据报道，苏联于1978年将喷射供液用于平板冻结机，丹麦萨波罗公司于1983年推出PF-45型平板冻结机，也采用了喷射供液。我国福州市渔业机械厂生产的平板冻结机，也采用了这种喷射供液方式。
图2-25为喷射式供液的原理示意和实际流程图。高压液体制冷剂经喷射器3减压膨胀，成为低温低压的气液混合物，在进入蒸发器1之前，利用喷射器的引射作用，与气液分离器来的低温液体混合在一起进入蒸发器。进入蒸发器的制冷剂，一部分蒸发变为蒸气，这些气液混合物从蒸发器出口进入气液分离器。分离出来的蒸气被压缩机吸走，分离下来的液态制冷荆沉于分离器下部，然后被引射重新进入蒸发器。
喷射式供液方法与重力供液方式相比，提高了蒸发器内制冷剂的质量流量，喷人蒸发器内的制冷剂气液混合物产生搅动，加强了液体的紊流程度，强化了制冷剂泡沫沸腾状态，提高了蒸发器的换热效果。喷射式供液与液泵供液相比，由于它是以液体的膨胀压力能作动力，使液体在蒸发器内再循环，故省去了液泵的动力消耗。这不仅使供液环节达到节能，还使制冷流程得以简化。
喷射器结构简单、无运动部件、不需润滑、密封性强、造价低廉、操作安全可靠。据报道，已在美国、独联体、丹麦等国推广使用。
喷射式供液方法的主要缺点是适用的蒸发器种类少，仅能适用于单回路的板式蒸发器和极少回路的蒸发器。目前，喷射式供液主要用于平板冻结机上。
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