1)氨液分离器内的气体流速不大于0.5m/s，其出液管截面积为进液管截面积的2倍。
2)氨液分离器内的液面与排管液面的高差（即静液柱高度），必须足以克服全部管道阻力，同时高差不宜过大，以免影响系统的蒸发压力，过小则会产生供液不足。克服管道阻力后的静液柱，应不超过下列规定：①33℃系统净压头应不大于5kPa表压；②28℃系统净压头应不大于6kPa表压；③15℃系统净压头应不大于12.5kPa表压。
在一般情况下，氨液分离器内液面应高于排管一根管子1.5m左右。
3)当几个库房同时使用一台氨液分离器时，必须设有液体和气体分配站，以便在排管阻力不均匀的情况下，利用节流阀来调节供液置。
4)由分配站至库房蒸发器的氨系统管道上，凡液体管道部分应防止“气囊”的形成，气体管道部分应防止“液囊”的阻塞。
5)蒸发盘管供液每通路的允许长度，压力降相当于饱和温度1℃。由直径为438mm钢管组成的冷却排管，每一供液通路的长度不宜超过120m。 | 
