一、制冷系统正常运转标志
1．氨制冷系统正常运转的标志
(1)系统运行中的冷凝压力应小于1.5MPa．冷凝器的冷凝温度比冷却水出水温度高3～5℃，冷却水的进水、出水温度应满足冷凝压力相对应的饱和温度。
(2)蒸发温度应满足用冷要求，其数值应根据冷媒介质和蒸发器的结构来确定。一般情况下沉浸式蒸发器，蒸发温度比用冷温度低5℃左右；冷却排管的蒸发温度比用冷温度低10～12℃；冷风机送冷，蒸发温度低于用冷温度8～10℃；榈架盘管，蒸发温度应低于用冷温度12～15℃。
(3)压缩机的吸气温度应高于蒸发温度5～10℃，且与蒸发压力相适应。
(4)氨泵供液应达到规定的压力和流量，而且应供液均匀；重力供液应使循环桶或氨液分离器具有一定的高度，且其液面不低于40%;手动供液和浮球供液应保证正常的蒸发量。
(5)制冷系统应满足合理的压缩比，其单级压缩比一般控制在8以内。
(6)选择并保持合理的中间压力，不得过高或过低。
(7)贮液器、循环桶、中间冷却器、氨液分离器等容器的液面应在规定范围内。
2．氟里昂制冷系统正常运转标志
(1)冷凝压力应控制在所用制冷剂规定的冷凝压力范围内，冷却水或风机的参数应满足规定值。
(2)蒸发温度依据用冷条件和用冷温度及蒸发器的结构形式的不同来确定。一般情况下冷水机组或盐水机组取比用冷温度（送水温度）低4～6℃的蒸发温度。冷风机取比用冷温度低6～8℃的蒸发温度；冷却排管取比用冷温度低8～10℃的蒸发温度。
(3)压缩机的吸气温度不应高于15℃。一般控制在比蒸发温度高10～5℃为宜。
(4)热力膨胀阀应正常工作，保证供液。
(5)制冷系统应选择合理的单级压缩比，一般应小于10。冷凝压力和蒸发压力的压差应在压缩机的限定工作条件规定值之内。
(6)贮液容器的液位应满足规定，并保证系统供液量。
(7)冷风机单独用水冲霜时，严禁压缩机和风机同时工作。
二、活塞式制冷压缩机正常运转标志
1．润滑系统
(1)油位，对于单视孔的活塞式制冷压缩机，其油位应保持在视孔的1/3～2/3之间；对于双视孔的压缩机，其油位应保持在下视孔的2／3到上枧孔的1/2范围之间。
(2)油压，对于活塞制冷压缩机，其油压应比吸气压力高0.15～0. 3MPa。若油压过高或过低，应停机检查。
(3)油温，活塞压缩机的油温应控制在45～60℃之间，不宜超过70℃，其油温不宜小于5℃。
(4)轴封应密封性能良好，漏油每分钟不超过2～3滴，且没有漏氨现象。
2．机器部件温度
(1)压缩机机体不应有局部发热现象，安全阀连接管也不应有热现象。
(2)轴承温度不应过高，一般为35～60℃。
(3)轴封温度不应超过70℃。
(4)油冷却器和活塞缸套的冷却水进、出水温差为5～10℃。
3．机器运转的声音
(1)气缸中应无任何敲击声及其它异常声音。
(2)曲轴箱中应无敲击声和异常声音。
(3)机器与电机联轴器不能有松动和敲击声，若出现异常声音，应立即停机检修和调整。
(4)整体机组在运行中应无较大振动。
4．运行工况
(l)氨压缩机的吸气温度高于蒸发温度5-1O℃，氟里昂系统不超过15℃。
(2)压缩机的排气温度，氨、氟利昂22制冷系统一般不超过150℃；氟里昂12系统不超过130℃。
(3)氨系统压缩比不大于8；氟系统一般不大于10。
(4)排气压力应满足正常冷凝所需压力，但不许超过压缩机排气压力限定值。
(5)压缩机运行中排气压力与吸气压力之差，应满足限定条件之规定。
三、螺杆式制冷压缩机的正常运转标志
螺杆式制冷压缩机的正常运转标志见表6-1和表6-2。
四、离心式制冷压缩机的正常运转标志
1．润滑系统
(1)油压，离心式制冷压缩机的油系统为一独立系统，由于其转速比较高，油压要求比较稳定。一般情况下，油压值为23KPa～27KPa，具体压力值应满足压缩机的要求。
(2)油温，油温应控制在32～50℃，具体温度以产品说明书要求为准。
(3)油位，油位应在规定的范围内，一般应在上视镜的中间位置。
(4)离心压缩机不许有漏油现象发生。
2．离心压缩机器部件的温度
(1)压缩机的电机、压缩机本身不许有局部过热的现象。
(2)轴承温度和增速器的温度不应过高，一般控制在60℃以内。
(3)电动机的温度应在规定范围内。
3．机器运转的声音
(1)制冷压缩机在运行中应无异常声音。
(2)电动机、增速机构在运行中应无异常声音。
(3)油泵系统应无异常声音。
4．运行工况
(1)压缩机吸气温度高于蒸发温度5℃左右，不宜过高。
(2)压缩机的排气温度一般控制在38～46℃。
(3)排气压力应满足冷凝所需的压力。
五、系统设备正常运转标志
1．冷凝器的冷凝压力不应过高，不得超过限定值；其供水量应满足设计要求，水质良好，且分水均匀；冷却水进、出水温差一般立式为1.5～3℃，卧式壳管式为4～6℃；有贮液功能的卧式壳管式冷凝器，其液位应在1/3～1/2高度。
2．油分离器，在正常工作中，应有足够的氨液，不应有异常响声。
。 3．高压贮液桶的液面，应相对稳定，液面不低于其容积的30%，不高于其容积的80%。
4．蒸发器或冷却排管的表面应结霜均匀，或有凝结水。
5．正常工作的电磁阀，干燥过滤器和过滤器不应有结霜现象。
6．各控制和保护元件动作应灵敏可靠，其调定值应正确无误，安全阀上的截止阀应处于常开状态。压力表的指针动作应稳定和均匀，不应剧烈抖动。
7．节流阀、膨胀阀、热力膨胀阀内制冷剂流速正常，调节机构灵活，高低压侧有明显的温差。低温工况时其低压侧应结霜。
8．具有贮液和汽液分离的设备，如低压循环桶、中间冷却器、氨液分离器、排液桶等，其液面应控制在其容积的30%～70%之间。
9．各传热设备如冷凝器、蒸发器、回热器、中间冷却器的传热效果应满足设计要求。
10.氟利昂油分离器有自动回油控制装置的，其与曲轴箱连接的回油管应有周期的冷热变化规律。
11．氨泵的供液压力应满足设定值。
12.冷却水泵、冷媒水泵的排出压力应达到使用要求，冷却塔的冷却能力和温差应满足冷凝的要求。 | 
