溴化锂溶液结晶是运转中常见的故障之一。加热蒸汽压力过高，冷却水进水温度过低，溶液循环量过小或不凝性气体存在等，都是引起结晶的主要原因。
溴化锂制冷机中容易产生结晶的地方，是溶液热交换器的浓溶液出口处，该处浓度而温度，接近溶液结晶线。出现结晶时，由于浓溶液出口堵塞，发生器中液位愈积愈高，超过溶晶丁形管溢口位置时，溶液就绕过溶液热交换器而流至吸收器中。因此，结晶时的朕兆是丁形管发烫。若在该管路上装设温度继电器，则可报告结晶。从运转现象来看，此时的发生器液位升高，冷量下降，冷媒水出口温度上升。
结晶发生后，由于丁形管的溢流作用，高温浓溶液直接进入吸收器而使稀溶液温度升高，高温稀溶液通过热交换器时，则将结晶逐渐溶解。这在结晶形成的初阶段（即尚未形成牢固的结晶体时）。可以起到自动溶晶的作用。一般经过15分钟左右．结晶即能消除。若仍不能消除，则关小冷却水泵出口阀，减少冷却水量，进一步提高稀溶液温度，以加溶解能力。但稀溶液温度不可过高，超过70℃后，溶液泵易产生故障，此时则应适当关小蒸汽调节阀，以减少制冷机的供热量。
若结晶严重，即使采取上述措施也不能消除时，则需采用外界热源加热。一般可用蒸汽凝结水或蒸汽直接在浓溶液出口侧加热，亦可用喷灯加热，但加热部位不应过分集中，以免产生过大的热变形。
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